برج نقل الطاقة,برج الاتصالات,بناء الشركة المصنعة للهيكل الصلب - تشينغداو مينغزو

1 فحص الألواح الفولاذية: صفيحة فولاذية في خط الإنتاج ، أول فحص بالموجات فوق الصوتية بالكامل للمواد الخام لإنتاج الصلب بدقة.

2 حافة حادة: آلة الطحن بواسطة حافتين طوليتين أوتوماتيكيتين للوحة على جانبي الطحن ، ومتطلبات المعالجة لتلبية عرض اللوحة ، وآلة طحن الحواف مع الصفيحة الأوتوماتيكية في الوظيفة ، ويمكن أن يكون تتبع الرأس مع التنميط المتغير وفقا لخشونة موضع رأس طحن الصلب تلقائيا ضمان أن كلا الجانبين لهما نفس شكل وحجم اللوحة المخروطية.

3 الانحناء المسبق: استخدام آلة الانحناء المسبق لحافة لوحة الماكينة ، آلة الانحناء الجانبي سوف تصعد إلى الانحناء المسبق للحافة إلى الانحناء الأيمن لضمان هندسة منطقة اللحام ، والتشكيل اللاحق ، وعمليات اللحام والتوسع للتحضير.

4 تشكيل: JCO تشكل طريقة متعددة الخطوات عبارة عن لوحة مصبوبة تدريجية بواسطة نظام التحكم العددي لتحقيق التشوه الدائري المنتظم المطلوب لجميع أجزاء الفولاذ ، لا يوجد تركيز كبير للإجهاد ، والإجهاد المتبقي ، موزعة بالتساوي. آلة JCO بعد الانحناء المسبق في النصف الأول من اللوحة بعد ختم عدة خطوات ، يتم ضغطها على شكل "J" ، ثم النصف الآخر من نفس الصفيحة الفولاذية المنحنية ، وضغطها على شكل "C" ، وأخيرا تشكيل فتحة الشكل "O".

5 اللحام المسبق: يجب الجمع بين حافتي أنبوب التماس المفتوح بواسطة آلة اللحام المسبق ، من أجل ضمان أساس جودة اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الداخلي والخارجي. في الوقت نفسه ، يتم اللحام مسبقا باستخدام لحام القوس المحمي بالغاز النشط المستمر عالي الطاقة (MAG) ، لضمان جودة اللحام الملحوم مسبقا والملحوم من الداخل والخارج هو وضع أساس جيد.

6 اللحام الداخلي: يتم لحام الأنبوب من داخل الأنبوب عن طريق لحام القوس المغمور متعدد التمريرات ، والذي يتميز بما يلي: كفاءة عالية ، مسامية منخفضة وخبث ، تميل الشقوق إلى خصائص ميكانيكية صغيرة وجيدة للمفاصل ، هندسة اللحام سهلة التحكم

7 اللحام الخارجي: يتم لحام الأنبوب من خارج الأنبوب عن طريق لحام القوس المغمور متعدد التمريرات

8 فحص الخلل بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنتI.: طولي داخل وخارج اللحام ولحام كلا الجانبين من المواد الأساسية لمائة بالمائة من الاختبار الآلي UT.

9. الكشف عن الأشعة السينية I.: مائة بالمائة من خط اللحام داخل وخارج فحص تلفزيون الأشعة السينية الصناعي ، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف.

10 التوسع: تخضع الأنابيب للتمدد الكامل لزيادة دقة أبعاد الأنبوب وتحسين توزيع الإجهاد الداخلي

11 الاختبار الهيدروستاتيكي: آلة الاختبار الهيدروستاتيكي بعد قطر الأنبوب لاختبار ضغط الماء الموسع بواسطة الجذر. آلة هيدروليكية مع التسجيل التلقائي والتخزين لضغط الاختبار ووظائف الوقت ، الشاحن التوربيني لتحسين التحكم في ضغط الماء في وقت قصير ، وتلبية المتطلبات القياسية لضغط الاختبار ، لضمان جودة الفولاذ لتلبية المتطلبات.

12 زاوية الشطب: آلة الشطب لشطف نهاية الأنابيب ، الحجم المطلوب لشطف نهاية الأنبوب ، ضمان جودة لحام التناكب.

13 الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية II.: مرة أخرى من كلا الجانبين من جذر اللحام والمواد الأساسية لاختبار UT والتفتيش والطولي في التوسع ، قد تنشأ عيوب بعد ضغط الماء.

14. الكشف بالأشعة السينية II.: يخضع كل أنبوب بعد التمدد والاختبار المائي لفحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وتصوير اللحام بنهاية الأنابيب. لضمان جودة الأنابيب الفولاذية

15 ، فحص الجسيمات المغناطيسية: هذا الفحص للكشف عن العيوب في نهايات الأنابيب

16 مضاد للتآكل والطلاء: وفقا لمتطلبات المستخدم بعد اجتياز الأنبوب الفولاذي الذي تم اختباره للتآكل والطلاء. بعد الجلفنة (HDG) للسطح الخارجي لجميع الأقطاب ، يجب طلاء طلاء قطران الفحم. سيتم فحص طبقة الزنك عن طريق الاختبار الفيزيائي والكيميائي.