برج نقل الطاقة، برج الاتصالات، مصنع هياكل فولاذية للمباني، دعم الشعلة - تشينغداو مينغتشو

1 فحص صفائح الفولاذ: إدخال صفائح فولاذية إلى خط الإنتاج، وهو أول فحص فوق صوتي كامل للمواد الخام لإنتاج الصلب بدقة.

2 الحادة: آلة التفريز بواسطة أوتوماتيكي الحافتين الطوليتين للصفيحة على جانبي الطحن، متطلبات المعالجة لتلبية عرض اللوح، آلة تفريز الحواف مع صفائح أوتوماتيكية في الوظيفة، تتبع الرأس مع متغير التوصيف يمكن أن يضمن تلقائيا خشونة طبقة التشكيل الفولاذية، حيث يجب أن يضمن تلقائيا أن كلا الجانبين لهما نفس شكل وحجم صفيحة الشطوفة.

3 ما قبل الثني: استخدام آلة الانحناء المسبق، تقوم آلة الانحناء الجانبي بتثبيت الحافة المسبقة على الانحناء الصحيح لضمان هندسة منطقة اللحام، وعمليات التشكيل واللحام والتوسع اللاحقة للتحضير.

4 التشكيل: تشكيل JCO بطريقة متعددة الخطوات هو لوحة مصبوبة تدريجية بواسطة نظام التحكم العددي لتحقيق التشوه الدائري الموحد المطلوب لجميع أجزاء الفولاذ، دون تركيز إجهاد كبير، وإجهاد متبقي وموزع بشكل متساو. بعد أن تم ثني النصف الأول من اللوح بعد عدة خطوات على الطباعة المسبقة، تم الضغط على شكل "J"، ثم النصف الآخر من نفس الصفيحة الفولاذية المثنية، وضغطت على شكل "C"، وأخيرا تشكيل فتحة شكل "O".

5 اللحام المسبق: يجب جمع الحافتين لأنبوب الدرزة المفتوحة معا بواسطة آلة اللحام المسبق، لضمان جودة اللحام القوسي المتعدد الأسلاك داخل وخارج المغلق. وفي الوقت نفسه، فإن اللحام المسبق باستخدام لحام قوسي محمي من الغاز النشط المستمر عالي القدرة (MAG)، لضمان جودة اللحام الداخلي والخارجي الملحوم مسبقا، يشكل أساسا جيدا.

6 اللحام الداخلي: يتم لحام الأنبوب من داخل الأنبوب بواسطة لحام متعدد الممرات متتاليا مع قوس مغمور، والذي يتميز ب: كفاءة عالية، مسامية منخفضة وخبث، تمتد الشقوق إلى خصائص ميكانيكية صغيرة وجيدة للمفاصل، وسهولة التحكم في هندسة اللحام،

7 اللحام الخارجي: يتم لحام الأنبوب من خارج الأنبوب بواسطة لحام متعدد الممرات متتاليا مع قوس مغمور

8 فحص العيب بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت: لحام طولي داخل وخارج اللحام على جانبي المادة الأساسية لاختبار آلي بنسبة 100٪ من UT.

9. كشف الأشعة السينية I.: بنسبة مئة بالمئة من طبقة اللحام داخل وخارج فحص تلفزيون الأشعة السينية الصناعية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف.

10 التوسع: تخضع الأنابيب للتوسع الكامل لزيادة دقة أبعاد الأنبوب وتحسين توزيع الإجهاد الداخلي

11 اختبار هيدروستاتيكي: آلة اختبار هيدروستاتيكية بعد قطر الأنبوب لاختبار ضغط الماء الموسع بواسطة الجذر. آلة هيدروليكية بتسجيل وتخزين تلقائي لوظائف ضغط الاختبار والوقت، والشاحن التوربيني لتحسين التحكم في ضغط الماء في وقت قصير، وتفي بمتطلبات ضغط الاختبار لضمان جودة الفولاذ لتلبية المتطلبات.

زاوية 12 الشمز: آلة التطويق لتغليف نهاية الأنابيب، الحجم المطلوب لحافة نهاية الأنابيب، ضمان جودة لحام أعراف الأنابيب.

13 كشف العيب بالموجات فوق الصوتية II.: مرة أخرى من جانبي جذر اللحام والمادة الأساسية لاختبار UT والفحص وطول التوسع الطولي، قد تظهر عيوب بعد ضغط الماء.

14. كشف الأشعة السينية II.: يخضع كل أنبوب بعد التمدد والاختبار الهيدروليكي لفحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية وتصوير لحام نهاية الأنابيب. لضمان جودة أنبوب الفولاذ

15، فحص الجسيمات المغناطيسية: هذا الفحص يهدف إلى اكتشاف العيوب في نهايات الأنابيب

16 مضاد للتآكل والطلاء: وفقا لمتطلبات المستخدم بعد اجتياز أنبوب الفولاذ الذي تم اختباره للتآكل والطلاء. بعد الجلفنة (HDG) للسطح الخارجي لجميع الأعمدة، يجب طلاء طلاء قطران الفحم بطبقة القطران. يتم فحص طبقة الزنك من خلال الاختبارات الفيزيائية والكيميائية.