برج نقل الطاقة,برج الاتصالات,بناء الشركة المصنعة للهيكل الصلب - تشينغداو مينغزو

نظام إدارة الإنتاج ومراقبة الجودة

نحن نستخدم معيار ISO ، نظام إدارة 5S بدون عيوب.

الهيكل التنظيمي

1.1 تقييم المشروع ومراجعته

عند تلقي طلب جديد ، سيقوم نائب المدير بتنظيم المبيعات والتقنية والمشتريات والخدمات اللوجستية للمغادرة لتقييم دورة الإنتاج ومتطلبات المعالجة والمتطلبات الفنية وإمدادات المواد وغيرها من الجوانب للحصول على تحليل شامل. وفي الوقت نفسه ، يجب علينا تقييم صعوبات التصنيع والتركيز على التقنية ودورة المنتج وبالتالي اتخاذ بعض القرارات المعقولة للمشروع الذي سيكون التنظيم والتنسيق على ما يرام لضمان الانتهاء بنجاح من كل مشروع.

1.2 الاجتماع الأسبوعي واليومي

ستعقد جميع الإدارات اجتماعا صباح السبت الساعة 9 صباحا لمراجعة المشكلات التي حدثت في الأسبوع الماضي والترتيب للأسبوع المقبل. سوف نناقشها ونحلها. يجب على كل قسم تنفيذ قرار الاجتماع بصرامة.

1.3 نظام إدارة تخطيط موارد المؤسسات

بناء على عملية التصنيع ، يمكنها تحقيق تسجيل والتحكم في دور علوي للتكنولوجيا ، والمكونات ، وتحسين قطع المواد الخام ، وعملية الإنتاج بأكملها ، وإرسال البضائع ، والخدمات اللوجستية عن طريق مسح الرمز الشريطي وجمع البيانات في بطاقة تدفق العملية. نحن قادرون على تتبع عملية التصنيع بأكملها وحساب الإخراج في أي وقت بدقة ، وتحليل كفاءة العمل ، واستهلاك المواد الخام ، وتشغيل المعدات والتخزين لمجموعة من البرج مع البيانات في الوقت الفعلي. يمكن أن تساعدنا هذه في اتخاذ القرار الصحيح في الإجراء وتعزز بشكل كبير كفاءتنا وإدارة المؤسسة.

2.مراقبة الجودة

الجودة هي حياة مؤسستنا. إدارة الجودة هي دائما جوهر شركتنا في أكثر من 12 عاما الماضية. لقد مررنا بنظام إدارة الجودة ISO 9001: 2008. يغطي نظام إدارة الجودة مراقبة المواد الخام ، والتحكم في عملية الإنتاج ، والتحكم في التكنولوجيا الخاصة وسجلات جميع العمليات.

2.1 مراقبة المواد الخام

لدينا المختبر الكيميائي والفيزيائي المعتمد من قبل شبكة الدولة. هناك أكثر من 20 مجموعة من المعدات المهنية للاختبار والكشف. لذلك ، يمكننا أن نفعل العناصر الكيميائية والخواص الميكانيكية بأنفسنا. لا يمكن استخدام جميع المواد الخام حتى الانتهاء من اختبار قوة الخضوع ، واختبار قوة الشد ، واختبار الاستطالة ، واختبار الانحناء البارد ، وتحليل تجربة العناصر الخمسة (C ، S ، Mn ، P ، Si). لن يتم قبول المواد الخام إلا إذا كانت النتائج متوافقة مع معيار GB.

2.2 مراقبة الجودة أثناء إجراء الإنتاج

بينما تحمي مراقبة الجودة الواردة المكونات الرديئة من الدخول إلى خطوط الإنتاج ، فإن مراقبة الجودة المنتهية ولايته تطمئن إلى أن المنتجات المؤهلة فقط هي التي تغادر مصنعنا. يتم إجراء فحص الجودة بنسبة 100٪ في خط W-Inspection غير المتصل بالإنترنت لضمان عدم وجود عيوب في البنائب. تم تجهيز كل عملية إنتاج بمفتش جودة بدوام كامل. يتعين عليهم فحص أبعاد جميع الأجزاء ودقتها وفقا للمعايير الوطنية أو المعيار الدولي للتأكد من أن جميع الأجزاء على ما يرام للانتقال إلى العملية التالية. ويجب على المفتش حساب كمية كل حزمة وفقا لقائمة التعبئة للتأكد من أن الكمية صحيحة ، والتعبئة بشكل صحيح والسطح أملس.

2.3 التحكم في التكنولوجيا الخاصة

هناك ستة فنيين مسؤولين عن اللحام والتجميع والانحناء、حفر、حافة مستديرة والجلفنة في ورش العمل. يجب إعادة فحص جميع الوحدات من قبلهم بعد التفتيش من قبل المفتش من قسم الجودة ثم إلى العملية التالية.

2.4 سجلات مراقبة الجودة والأرشفة

للتأكد من إمكانية تتبع جميع المنتجات ، نحتفظ بسجلات شراء وفحص المواد الخام ، وعملية الإنتاج ، والتفتيش ، والملفات الاصطناعية ، وبطاقات التصنيع ، وقائمة التعبئة وجميع الملفات الأخرى. سنقوم بعمل تقرير التفتيش وفقا لمتطلبات العملاء. لقد حققنا نتيجة ممتازة - وصل المعدل المؤهل إلى 99.99٪ من خلال إجراء الشيكات على جميع المستويات وبذلنا جهودنا لنكون الدور الرائد في صناعتنا.

2.5 محتوى وطرق التفتيش

2.6 خطة الجودة والمعايير للفحص والقبول

تقوم مراقبة الجودة بوضع خطة الجودة والملفات القابلة للتنفيذ مسبقا ، وإرسالها إلى إجراءات التشغيل ذات الصلة لضمان جودة البضائع.

2.7 فحص واختبار البضائع الواردة

منتجات الصلب (زاوية الصلب ، الملامح ، الألواح ، الأنابيب وغيرها من الصلب) - أداء معايير GB الحالية ل P.RC. يحتوي على التيار المستمر أو السجلات ، والشهادة ، والاختبار البصري ، واختبار القياس ، والخصائص الميكانيكية (قوة الشد ، وقوة الخضوع ، والاستطالة ، والمشكلة على البارد ، وطاقة التأثير ، وما إلى ذلك) ، واختبار التركيب الكيميائي الروتيني (C ، S ، Si ، Mn ، P) وتكوين عناصر السبائك (V ، Nb ، Ti).منتجات الترباس (البراغي ، الصواميل ، الغسالات ، إلخ) - أداء معايير GB الحالية لPRC أو المعيار من الموردين. يحتوي على شهادة من الموردين ، DC والسجلات ، والقياس ، والقياس الخاضع للرتحكم ، واختبار الخواص الميكانيكية واختبار سمك طلاء الزنك.

مواد اللحام - أداء معايير GB الحالية ل PRC ، فهي تحتوي على شهادة من الموردين ، والاختبار البصري ، واختبار التركيب الكيميائي ، واختبار الخواص الميكانيكية للحام.

2.8 التفتيش والاختبار علىمنتجات سوداء

يجب على العمال في كل عملية إنتاج التحقق من البضائع وفقا ل"التحقق الثلاثي". يحتوي على مواصفات المواد والاختبار البصري والقياس والجودة والعلامة. يجب على مراقبة الجودة التحقق من المنتجات السوداء وفقا لقواعد التفتيش. يحتوي على مواصفات المواد ، والاختبار البصري ، والقياس ، والجودة ، والعلامة ، واختبار الكشف عن الانحناء والبضائع الملحومة إذا لزم الأمر. وفي الوقت نفسه ، يجب علينا تجميع النماذج الأولية بعد كل عملية الإنتاج وفقا للتصميم والمستندات القياسية. ثم جعل الإنتاج الضخم بعد موافقة القسم الفني والجودة.

2.9فحص المنتج واختباره

مراقبة جودة المنتجات المجلفنة - تم اختبارها وفقا ل GB / T2694-2010 "مواصفات التصنيع لبرج خط النقل ". وأحيانا يجب أن نضع خطة اختبار خاصة ونختبر وفقا لها إذا طلب العملاء.العبوة والعلامة - تحتوي على جودة العبوة ، ليس من السهل كسرها ،سجلات لعملية التعبئة ، الكمية هي نفس قائمة التعبئة ، علامة الشحن هي نفس متطلبات العملاء ، لا تحميل خشن.

2.10الفحص والاختبار من قبل طرف ثالث

إذا لزم الأمر أو كانت شروط العقد مطلوبة بوضوح ، فإن التفتيش من طرف ثالث ويتم قبول الاختبار. يمكن نقل البضائع إلى طرف ثالث لفحص الجودة واختبارها. يتم تنفيذها من قبل مراقبة الجودة من شركة العملاء أو السلطات المؤهلة.