نحن نستخدم معيار ISO ، صفر عيوب ونظام إدارة 5S.
الهيكل التنظيمي
1.1 تقييم المشروع ومراجعته
عند تلقي طلب جديد ، سيقوم نائب المدير بتنظيم المبيعات والتقنية والمشتريات والخدمات اللوجستية التي تغادر إلى evalue دورة الإنتاج ومتطلبات المعالجة والمتطلبات الفنية ولوازم المواد وغيرها من الجوانب للحصول على تحليل شامل. وفي الوقت نفسه ، يجب علينا تقييم صعوبات التصنيع والتركيز على التقنية ودورة المنتج وبالتالي لاتخاذ بعض القرارات المعقولة للمشروع أن المنظمة ، والتنسيق سيكون على ما يرام لضمان الانتهاء بنجاح من كل مشروع.
1.2 الاجتماع الأسبوعي واليومي
ستعقد جميع الإدارات اجتماعا صباح يوم السبت الساعة 9 صباحا لمراجعة المشاكل التي حدثت في الأسبوع الماضي والترتيب للأسبوع المقبل. سنناقشها ونحلها. يجب على كل قسم تنفيذ قرار الاجتماع بدقة.
1.3 نظام إدارة تخطيط موارد المؤسسات
استنادا إلى عملية التصنيع ، يمكنها تحقيق تسجيل والتحكم في الدور العلوي للتكنولوجيا ، والمكونات ، وتحسين قطع المواد الخام ، وعملية الإنتاج بأكملها ، وإرسال البضائع ، والخدمات اللوجستية عن طريق مسح الرمز الشريطي وجمع البيانات في بطاقة تدفق العملية. نحن قادرون على تتبع عملية التصنيع بأكملها وحساب الناتج في أي وقت بدقة ، وتحليل كفاءة العمل ، واستهلاك المواد الخام ، وتشغيل المعدات والتخزين لمجموعة من البرج مع البيانات في الوقت الحقيقي. هذه يمكن أن تساعدنا على اتخاذ القرار الصحيح في الإجراء وتعزيز كفاءتنا وإدارة المؤسسة بشكل كبير.
2.مراقبة الجودة
الجودة هي حياة مشروعنا. إدارة الجودة هي دائما جوهر شركتنا في الماضي أكثر من 12years. لقد اجتزنا نظام إدارة الجودة ISO 9001: 2008. يغطي نظام إدارة الجودة مراقبة المواد الخام ، ومراقبة عملية الإنتاج ، ومراقبة التكنولوجيا الخاصة وسجلات جميع العمليات.
2.1 مراقبة المواد الخام
لدينا المختبر الكيميائي والفيزيائي المعتمد من قبل شبكة الدولة. هناك أكثر من 20 مجموعة من المعدات المهنية للاختبار والكشف. لذلك ، يمكننا القيام بالعناصر الكيميائية والخواص الميكانيكية بأنفسنا. لا يمكن استخدام جميع المواد الخام حتى الانتهاء من اختبار قوة العائد ، واختبار قوة الشد ، واختبار الاستطالة ، واختبار الانحناء البارد ، وتحليل تجربة العناصر الخمسة (C ، S ، Mn ، P ، Si). سيتم قبول المواد الخام فقط إذا كانت النتائج متوافقة مع معيار GB.
2.2 مراقبة الجودة أثناء إجراء الإنتاج
في حين أن مراقبة الجودة الواردة تحمي المكونات الرديئة من الذهاب إلى خطوط الإنتاج ، فإن مراقبة الجودة الصادرة تطمئن إلى أن المنتجات المؤهلة فقط تغادر مصنعنا. يتم إجراء فحص الجودة بنسبة 100٪ في خط W-Inspection غير المتصل بالإنترنت لضمان العناصر الخالية من العيوب. تم تجهيز كل عملية إنتاج بمفتش جودة بدوام كامل. يجب عليهم فحص جميع أبعاد الأجزاء ودقتها وفقا للمعايير الوطنية أو المعايير الدولية للتأكد من أن جميع الأجزاء على ما يرام للذهاب إلى العملية التالية. ويجب على المفتش حساب كمية كل حزمة وفقا لقائمة التعبئة للتأكد من أن الكمية صحيحة ، والتعبئة بشكل صحيح والسطح أملس.
2.3 التحكم في التكنولوجيا الخاصة
هناك ستة فنيين مسؤولين عن اللحام والتجميع والانحناء、حفر、حافة مستديرة والجلفنة في ورش العمل. يجب إعادة فحص جميع الوحدات من قبلهم بعد التفتيش من قبل المفتش الذي هو من قسم الجودة ومن ثم إلى العملية التالية.
2.4 سجلات مراقبة الجودة والأرشفة
للتأكد من إمكانية تتبع جميع المنتجات ، نحتفظ بسجلات شراء وفحص المواد الخام ، وعملية الإنتاج ، والتفتيش ، والملفات الاصطناعية ، وبطاقات التصنيع ، وقائمة التعبئة وجميع الملفات الأخرى. وسوف نجعل تقرير التفتيش وفقا لمتطلبات العملاء. لقد حققنا نتيجة ممتازة - وصل المعدل المؤهل إلى 99.99٪ من خلال إجراء الفحوصات على جميع المستويات وبذلنا جهدنا لنكون الدور الرائد في صناعتنا.
2.5 محتوى وطرق التفتيش
2.6 خطة الجودة ومعايير التحقق والقبول
تقوم مراقبة الجودة بإعداد خطة الجودة والملفات القابلة للتنفيذ مقدما ، وترسلها إلى إجراءات التشغيل ذات الصلة لضمان جودة البضائع.
2.7 فحص واختبار البضائع الواردة
منتجات الصلب (زاوية الصلب ، ملامح ، لوحة ، أنبوب وغيرها من الصلب) - أداء معايير GB الحالية من P.RC. أنه يحتوي على العاصمة أو السجلات ، والشهادات ، والاختبار البصري ، واختبار القياس ، والخواص الميكانيكية (قوة الشد ، وقوة الخضوع ، والاستطالة ، والطاقة الباردة ، وتأثير الطاقة ، وما إلى ذلك) ، واختبار التركيب الكيميائي الروتيني (C ، S ، Si ، Mn ، P) وتكوين عناصر السبائك (V ، Nb ، Ti).منتجات الترباس (البراغي ، المكسرات ، الغسالات ، إلخ) - أداء معايير GB الحاليةP.R.C أو المعيار من الموردين. يحتوي على شهادة من الموردين والعاصمة والسجلات والقياس والقياس الخاضع للرقابة واختبار الخواص الميكانيكية واختبار سمك طلاء الزنك.
مواد اللحام - أداء معايير GB الحالية ل P.R.C ، يحتوي على شهادة من الموردين ، واختبار بصري ، واختبار التركيب الكيميائي واختبار الخواص الميكانيكية للحام.
2.8 الفحص والاختبارعلىمنتجات سوداء
يجب على العمال في كل عملية إنتاج التحقق من البضائع وفقا ل"ثلاثة تحقق". يحتوي على مواصفات المواد والاختبار البصري والقياس والجودة والعلامة. مراقبة الجودة لديها للتحقق من المنتجات السوداء وفقا لقواعد التفتيش. يحتوي على مواصفات المواد والاختبار البصري والقياس والجودة والعلامة واختبار الكشف عن الانحناء والبضائع الملحومة إذا لزم الأمر. وفي الوقت نفسه ، يجب علينا تجميع النماذج الأولية بعد كل عملية الإنتاج وفقا للتصميم والوثائق القياسية. ومن ثم جعل الإنتاج الضخم بعد موافقة القسم الفني والجودة.
2.9فحص المنتج واختباره
مراقبة جودة المنتجات المجلفنة - تم اختبارها وفقا ل GB / T2694-2010 "مواصفات التصنيع لبرج خط النقل ". وأحيانا يجب علينا وضع خطة اختبار خاصة واختبارها وفقا لها إذا كان العملاء يحتاجون إليها.حزمة وعلامة - أنها تحتوي على جودة الحزمة ، ليس من السهل كسرها ،سجلات لعملية التعبئة ، والكمية هي نفسها مثل قائمة التعبئة ، وعلامة الشحن هي نفسها متطلبات العملاء ، لا تحميل تقريبي.
2.10الفحص والاختبار من قبل طرف ثالث
إذا كان ذلك مطلوبا أو كانت شروط العقد مطلوبة بوضوح ، فإن التفتيش من طرف ثالث ويتم قبول الاختبار. يمكن نقل البضائع إلى طرف ثالث لفحص الجودة واختبارها. يتم تنفيذه من قبل مراقبة الجودة من شركة العملاء أو السلطات التي تم تأهيلها.